| LR-PS-S(D)220 | Taschenfeder Maschine |
| Verbrauch Materialdatum |
| Modell | LR-PS-S220{{__HTML_ TAG_34__}} | LR-PS-D220 |
| Vliesstoff |
| Produktion Kapazität | 220 Federn/min. |
| Gewebe Dichte | 65-90g/m2 |
| Spulkopf | Servo-Spulkopf mit einem Draht / Doppelt Draht Servo-Wickelkopf |
| Stoffbreite | 260~680mm |
| Arbeit Prinzip | Servosteuerung |
| Innendurchmesser des Stoffes Rolle | 75mm |
| Federform | Standardversionen: Fass und zylindrischer Außendurchmesser des Stoffes roll | Max.1000mm |
| Air Verbrauch | 0,35 m³/min. |
| Stahldraht |
| Luft Druck | 0,6-0,7 MPa |
| {{__HTML_TAG_1 71__}}Drahtdurchmesser | 1,3–2,3 mm |
| Leistung Gesamtverbrauch | 40kW | 43kW |
| Innendurchmesser des Drahtes Rolle | Min.320mm |
| Spannung | 3AC 380 V Außendurchmesser des Drahtes roll | Max.1000mm |
| Frequenz{{__HTM L_TAG_228__}} | 50/60Hz |
| Akzeptabel Gewicht der Drahtrolle | Max.1000Kg |
| Eingang Aktuell | 60A | 65A |
| Arbeitend Bereich (mm) |
| Kabelabschnitt | 3*16 m㎡ + 2*10 m㎡ |
|
| Drahtdurchmesser | Federbund Durchmesser | Taschenfederhöhe |
| Funktion Temperatur | +5℃ - +35℃℃ |
| Option1 | φ1.6-2.3mm{{__HTML_TAG_326__} } | Φ48-75mm | 80-250mm |
| Gewicht | {{__HTML_TAG_342__ Ca. 6000 kg | Ca. 7000 kg | | Option 2 | φ1,3- 1,9 mm | Φ 38–65 mm | 60–220 mm |
Hochgeschwindigkeits-Taschenfedermaschine
Doppel-O-Schleifen-Design für hohe Qualität
1.Extrem hohe Geschwindigkeit:220 Federn/min., branchenführend
2. Patentiertes Doppel-O-Schleifen-Federförderband:Mit über 60 Magnethaltern für längere Abkühlzeit bei der Wärmebehandlung
3. Vorwärmebehandlung : Zuerst Wärmebehandlung, dann Extrusion. Echtzeitüberwachung der Wärmebehandlung.
4. Ultraschallschweißtechnologie: Ein stabiler und effizienter Schweißprozess, der zu einer guten Schweißqualität führt.
5. Doppelmotor-Doppeldraht-CNC-Aufwickler: Verfügbar für effizientes Federwickeln, Zoneneinteilung
6.Temperatur: Intelligente Temperaturregelung
7.Lieferprozess: Verwendung einer Eisenkette mit Zahnräder
{{__HTML_TA G_44__}}
Erforderlich Hinweis: 1) Bereich „A“ bezeichnet den Hauptarbeitsbereich. 2) Bereich „B“ stellt den benötigten Platz zum Be- und Entladen von Stahldrahtrollen dar. Stellen Sie sicher, dass mindestens einer dieser Bereiche verfügbar ist. 3) Bereich „C“ ist der Produktausgabebereich. Dort können Sie die Maschine mit anderen Geräten des nächsten Prozessschritts verbinden.4) Bereich „D“ ist der Beobachtungsbereich.
Das Symbol „⊗“ kennzeichnet die empfohlene Position der Strom- und Luftversorgung des Geräts.
Die Abbildung unten zeigt die Mindesthöhe der Maschine (Vorderansicht). Die Maschine muss in der Höhe mehr als 3,4 Meter aufgestellt werden. Hinweis: Achten Sie beim Aufstellen der Maschine auf die richtige Höhe und Ausrichtung, indem Sie die Maschinenfüße justieren. Die Maschine muss anschließend mit Bodenankern im Boden verankert werden. Außerdem dürfen keine anderen, nicht relevanten Materialien im Arbeitsbereich platziert werden, die Chaos verursachen und ein Sicherheitsrisiko darstellen könnten.
Wir präsentieren die Hochgeschwindigkeits-Taschenfederkernmaschine – eine revolutionäre Neuerung für die Bettenindustrie. Dank modernster Technologie garantiert diese Maschine eine Steigerung Ihrer Produktionseffizienz bei gleichzeitig höchster Qualität Ihrer Matratzenfedern. Die Maschine erreicht eine unübertroffene Geschwindigkeit von 220 Federn pro Minute und ist damit die schnellste ihrer Art in der Branche. Diese blitzschnelle Arbeitsgeschwindigkeit ermöglicht es Ihnen, in kürzerer Zeit mehr Matratzen herzustellen, wodurch Sie Ihre Produktionskapazität erhöhen und Ihren Umsatz steigern. Was diese Maschine von anderen unterscheidet, ist ihr patentiertes Double-O-Loop-Federfördersystem. Mit über 60 Magnethaltern sorgt dieses System dafür, dass die Federn nach der Wärmebehandlung länger abkühlen. Das Ergebnis? Eine hochwertige Matratzenfeder, die langlebig ist und sich über Jahre bewährt. Die Hochgeschwindigkeits-Taschenfederkernmaschine ist zudem mit einer Vorwärmebehandlung ausgestattet, die sicherstellt, dass die Federn bereits vor dem Extrudieren behandelt werden. Dies gewährleistet eine höhere Qualität und ein gleichmäßigeres Produkt. Die Maschine verfügt außerdem über ein Echtzeit-Überwachungssystem, das den optimalen Ablauf der Vorwärmebehandlung sicherstellt. Ein weiteres herausragendes Merkmal dieser Maschine ist ihre Ultraschallschweißtechnologie. Diese fortschrittliche Schweißtechnologie gewährleistet einen schnellen und effizienten Schweißprozess, was zu einer höheren Qualität und gleichmäßigeren Schweißnähten führt. Das Endergebnis ist ein hochwertiges Produkt, das sowohl zuverlässig als auch langlebig ist. Die Hochgeschwindigkeits-Taschenfederkernmaschine verfügt zudem über ein Doppelmotorsystem, das einen reibungslosen und unterbrechungsfreien Betrieb gewährleistet. Das System ist so konzipiert, dass es die Energienutzung optimiert und gleichzeitig die Geschwindigkeit und Effizienz der Maschine verbessert. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Hochgeschwindigkeits-Taschenfederkernmaschine die beste Wahl für alle ist, die in eine Maschine investieren möchten, die mit den schnelllebigen Anforderungen der Bettenindustrie Schritt halten kann. Dank ihrer technologischen Fortschritte garantiert die Maschine die Herstellung von Produkten höchster Qualität und steigert gleichzeitig Produktionskapazität und Rentabilität. Investieren Sie noch heute in die Hochgeschwindigkeits-Taschenfederkernmaschine und revolutionieren Sie Ihr Unternehmen.