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床垫设备出口到国外150多个国家和地区
Date:2026-10-26
电动床对床垫结构有特殊要求。随着床架不断调整角度,床垫内部的弹簧系统需要适应电动床架的弯曲运动,同时满足床垫产品在舒适性、耐用性和结构设计方面的要求。
市面上大部分标准袋装弹簧设备所生产的袋装弹簧,不适用于电动床架的弯曲结构,不能跟随电动床随意折叠,还容易产生断裂、撕裂等情况。针对电动床领域的不同产品需求,联柔机械开发了三款客户专属定制的袋装弹簧生产设备,分别用于生产人字簧电动床床芯、顶加棉电动床床芯和橄榄型棉布缝线袋装弹簧床网。
这三个开发案例针对不同产品开发需求和生产工艺,采用了不同的设备设计方案。
技术重点:通过特殊的人字形焊接结构,为袋装弹簧系统的弯曲运动提供缓冲空间。
普通袋装弹簧床网,相邻袋装弹簧之间通常采用竖直焊接的连接方式,相邻袋装弹簧之间的间距均等且窄小,这就导致弯曲时,袋装弹簧之间相互挤压,造成床网腾空、鼓包、布袋断裂。而人字形袋装弹簧床网采用特殊焊接方式,相邻袋装弹簧之间的连接部位在上、下两侧均呈人字形。
这种上下均为人字形的连接设计,在弹簧之间形成了更充足的缓冲空间。当电动床架升降或弯曲时,袋装弹簧床网能够利用这些缓冲空间(“空隙”)自由伸展运动,因而能够高度贴合床架运动,随意折叠,不会导致布袋崩裂、弹簧断裂等情况发生。
这种设计旨在提高弹簧系统对电动床弯曲运动的适应能力,并兼顾产品所需的结构稳定性与使用寿命。
特殊的人字形焊接方式,标准袋装弹簧机难以生产出来,因此联柔在设计出人字形袋装弹簧结构后,专门开发了相应的电动床袋装弹簧生产设备。
需要特别说明的是,由于合同约定,这台定制设备属于客户专属设备,不对外销售。不过,对于有相关产品需求的床垫制造商,联柔可以提供人字形袋装弹簧单元的定制服务。
适用领域: 电动床、智能床、可调节床垫、医疗折叠床、医用康养床垫、美妆Spa床垫及需要适应弯曲运动的床垫产品。
技术重点:将弹簧与泡棉整合在同一个布袋中,简化床芯设计。
客户为了提升电动床垫对电动床架的适配性,向联柔机械提出床芯一体化设计,而且由于电动床的床垫是面向高端市场的,希望这款床芯不使用任何胶水,迎合环保可循环发展理念,符合客户品牌所倡导的绿色床垫理念。
联柔机械考虑到,传统床垫通常将袋装弹簧单元与独立的舒适层分开设置,可以尝试将泡棉、公仔棉、碎乳胶等原本应该被废弃的床垫边角材料填充到弹簧中,形成一体化设计,让袋装弹簧自带舒适层结构,由此生产出一种全新的电动床垫床芯一体化结构——顶加棉袋装弹簧床网。
顶加棉袋装弹簧床网将泡棉等舒适层填充材料,与弹簧一同封装在单个布袋内部。这种结构改变了袋装弹簧单元与舒适层材料之间的组合方式,而且生产完成的顶加棉袋装弹簧单元不需要额外添加独立的舒适层。床垫制造商只需根据最终产品要求添加床垫面套和围边条,即可完成相应的床垫结构。
由于泡棉被整合进袋装弹簧结构是一种前所未有的独特设计,联柔机械收到客户的“奇思妙想”后,对这种构思进行工艺创新,专门开发了相应的袋装弹簧机生产设备,使其能够满足这一特殊产品结构的生产需求,并申请了专利技术。
由于合同约定,这台设备不对外销售。但我们可以向有相关产品需求的床垫制造商定制顶加棉袋装弹簧单元。
适用领域: 希望将泡棉等填充材料直接整合进袋装弹簧结构,并简化床垫生产步骤的床垫制造商。
技术重点:采用机械缝纫工艺加工棉布袋,解决特殊布料的封袋问题,并整合完整的弹簧生产流程。
传统袋装弹簧设备通常采用超声波焊接方式封合无纺布。由于棉布与无纺布的材料特性不同,棉布在这一应用中不能直接采用传统的超声波封合方式。
部分手工床垫制造商会使用棉布代替无纺布,将弹簧装入棉布后再通过人工缝纫完成封袋。然而,手工缝制需要投入较多人工,也不利于提高生产效率。
针对这一需求,我们开发了棉布橄榄形袋装弹簧缝纫机,通过机械缝纫加工棉布袋,并适配特定的橄榄形弹簧结构。
这台定制设备整合了完整的袋装弹簧制造流程,包括:
上述核心生产工序均由这台设备完成,无需额外配置其他机器来分别执行这些步骤。
通过机械化缝纫,制造商能够减少对人工缝制的依赖,提高生产效率,并降低相应的人工成本。
棉布的耐用性也是这种产品结构的一个特点。根据具体的材料规格和使用条件,棉布袋装弹簧可以应用于对材料耐用性有相应要求的床芯,包括部分高端床垫和电动床垫。
生产棉布包裹的弹簧条只是第一步。要形成完整的床芯,还需要将这些弹簧条按照产品设计进行排列和连接。
针对不同的产品结构与生产需求,我们提供以下几种组装方案。
方案一:人工排列、穿线连接与围边
通过人工排列棉布袋装弹簧条,再使用穿线方式进行连接,最后完成床芯围边。这种方式适合希望采用人工组装工艺,或暂时不需要专用自动化组装设备的制造商。
方案二:使用超声波焊接组装机
对于适用的产品结构,可以使用我们的超声波焊接组装机连接相邻弹簧,使相邻四个弹簧形成四叶草形排列结构。
具体是否适用,需要根据棉布材料、弹簧条结构和组装要求进行评估。
方案三:使用热熔胶袋装弹簧组装机
也可以使用我们现有的袋装弹簧组装机,通过热熔胶将弹簧条连接起来,形成完整的床芯。
具体设备型号需要根据弹簧条尺寸、排列方式及最终床芯结构确定。
通过这几种方案,制造商可以根据产品设计、生产流程和设备投资计划,选择适合自己的床芯组装方式。
定制设备 | 主要技术需求 | 设备解决方案 | 设备与产品供应情况 |
Easy Folding V-Shaped Pocket Spring Machine | 满足电动床弯曲运动所需的特殊弹簧结构 | 相邻弹簧之间采用上下均为 V 形的连接设计 | 定制设备不对外销售,可供应 V 形袋装弹簧单元 |
Cloud Foam Pocket Spring Machine | 将弹簧与泡棉整合在同一个袋装结构中 | 针对指定弹簧与泡棉结构开发专用设备 | 定制设备不对外销售,可供应 Cloud Foam 袋装弹簧单元 |
Cotton Fabric Olive-Shaped Pocket Spring Sewing Machine | 加工棉布袋,并完成橄榄形袋装弹簧的制造 | 整合钢丝绕簧、棉布裁切、弹簧装入和机械缝纫等工序 | 可根据客户项目需求进一步沟通设备方案 |
这三个案例体现了袋装弹簧设备定制开发的不同方向:特殊的弹簧连接结构、弹簧与泡棉一体化结构,以及需要采用机械缝纫工艺的特殊布料结构。
不同产品需要不同的制造方案。对于正在开发新型床垫结构的制造商,我们可以根据产品图纸、样品、材料要求和生产目标,评估适合的设备开发方向。
如果您需要人字形或顶加棉袋装弹簧产品,也可以与我们沟通具体的产品规格与供应需求。对于棉布袋装弹簧床芯,我们还可以根据产品结构,协助评估合适的组装工艺与设备配置。
V 形袋装弹簧系统是指相邻袋装弹簧之间采用特殊的 V 形连接结构,并且上、下两侧均呈 V 形。这种设计与普通袋装弹簧之间的竖直连接方式不同,能够形成额外的缓冲空间。
电动床架在调整角度时会带动床垫弯曲。V 形连接结构所提供的额外空间,旨在帮助弹簧系统适应这种弯曲运动。最终适用性还取决于完整床垫的结构设计与规格。
不可以。根据与原客户的合同约定,为其专门开发的设备不对外销售。不过,我们可以向符合供应条件的客户提供 V 形袋装弹簧单元。
这是一种将泡棉与弹簧一同整合在单个布袋内部的袋装弹簧结构,与将舒适层独立放置在弹簧单元上方的传统设计不同。
根据这里介绍的产品结构,不需要额外添加独立的舒适层材料。制造商可以根据最终床垫设计添加面套和围边条。
不可以。由于合同约定,为原客户开发的专用设备不对外销售。不过,我们可以供应顶加棉袋装弹簧单元,具体规格需根据项目需求确认。
棉布可以作为无纺布以外的袋装材料,适用于需要采用缝纫封袋工艺的产品。根据材料规格和使用条件,棉布的耐用性可能有助于满足特定床垫的使用需求。
这台设备整合了钢丝绕簧、棉布裁切、弹簧装入以及机械缝纫封袋等工序。完成这些核心生产步骤不需要额外配置其他机器。
主要有三种方式:人工排列、穿线连接并完成围边;使用超声波焊接组装机,使相邻四个弹簧形成四叶草形排列;或者使用兼容的袋装弹簧组装机,通过热熔胶连接弹簧条。
可以根据具体项目进行技术评估。客户可以提供产品图纸、样品、材料要求及生产目标,我们将据此评估制造工艺和设备需求。最终方案取决于技术可行性及项目的具体要求。
无论您正在开发新的弹簧连接结构、希望将泡棉整合进袋装弹簧,还是希望通过机械化缝纫替代棉布袋的人工制作,首先都需要明确产品结构与生产工艺。
欢迎与我们沟通您的袋装弹簧设计、设备定制需求,或人字形与顶加棉袋装弹簧单元的采购需求。
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